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为什么要制造母粒?而不直接加入添加剂的方法
来源:昆山七彩云高分子材料有限公司 发布时间:2018-09-07 09:35 点击量:
昆山七彩云高分子材料有限公司是一家集研发、生产、销售色粉、色母粒、染色造粒、各种塑胶成型助剂的专业化公司,主营:色母粒、抗静电母粒、改性母粒、成核母粒、增透母粒等。接下来了解一下为什么要制造母粒?为什么不用直接加入添加剂的方法?
制造母粒是出于下述的几个理由。
(1)使添加剂处于良好分散状态,在塑料工业中,
许多添加剂必须完全扩散于树枝中,才能良好地显示它的功效。例如颜料,它在塑料中的颜料完全是依靠它的颗粒表面对可见光选择吸收与反射的效应,颜料的颗粒细度和它的总表面积就对它在塑料中的着色力起了很重要的影响。
例如抗紫外光吸收剂,如加入塑料后不能良好分散,就不能有理想的紫外光吸收效果。否则如增大添加量,将会引起成本的增加。
经过微粒化预处理的颜料或添加剂,它在储存中会因吸收水分而凝聚,使着色力和效力发生变化。因此,分散固定于载体树枝中做成母粒,就可以试颜料保持配色的稳定性,使添加剂保持更大发挥。
(2)保持添加剂有化学稳定性,有些添加剂直接接触空气,会发生氧化、吸潮等问题。因此做成母粒可以起到了品质的长期保持作用。因为载体树枝基本起到了将它们和空气、水分隔离的作用。
定的添加量,从工艺上来说,粉状的添加剂因颗粒直径与树枝颗粒相差比较大,因此在添加较多数量的情况下,常常发生添加量不平衡的现象。
有时间虽可以用加入黏附剂(如DOP或白油)的办法予以补救,但效果上不太理想。
母料颗粒直径与树枝颗粒直径相接近,在工艺上可以达到理想的均匀配比状态,因此添加量可以保持稳定。
(3)添加方便,保持环境高度洁净,有利于发展高品质的制品,由于颜料和各种添加剂往往都是粉状物,添加时容易引起飞扬,污染环境,此外有些添加剂不宜吸入肺中。做成母料就可避免这种情况。
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本文来源:http://www.scc-polymer.com/html/news/wenti/206.html
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