也许你很少会接触到它的制作，但是它在我们身边是一种很常见的一种东西，它可以用来制作很多产品，不管是大的小的，还是奇形怪状的，都可以，黑色母粒就是其中的一个，讲述黑色母的环保性能。

　　碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色母粒的色散性非常差。当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。

　　要知道黑色母原本是一种颗粒状的材料，被加工成一片薄薄的薄膜，那真的还是需要先进的技术和经验，这种技术和机器设备都不是我们一般人能够了解的，但是薄膜的应用对我们的生活是有很大的作用。

　　黑色母是无味，环保，无烟，无毒所生产出来的这个产品的，他的表面是非常的光滑亮泽的，实色的颜色比较稳定，也不会象其他的颜料一样会出现一些色点，色纹，色斑等等这些分散的不良现象的，即会降低这个成本也可以减少一些塑料在因为塑料而去重复去加热来产生的这个降解的，也可以降低这个塑料他的本质性能的，来节约到了其他的助剂，可以减少这个厂房对于环境的污染，又可以效法达到国家的环保效益的。

　　黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

　　而一般所采用的技术工艺就是湿法的，黑色母厂家将这个黑色母粒料经过水来相互研磨，用水洗，干燥，转相，造粒而成的，只有这样的产品才能够得到质量的保障，另外，我们的额这个颜料在经过研磨的处理同时，还应该进行一系列的色母粒技术来检测的，比如一些测定砂磨液的扩散性能，砂磨浆液的细度，测定砂磨浆液的固体含量以及一些测定的定色浆来经过的细度等等一些项目进行的。

　　1、客户使用的材料是再生料：因为再生料相容性相对新料要差很多，而客户采购的是要求比较低的一些通用型黑色母，经过试验后通用型黑色母粒性能与再生料的性能偏差可能性是相对比较多的，所以试验结果出现黑度不够黑的可能性也比较多，

　　2、客户习惯性看黑度;通常，在更换原材料供应商时，客户很多可能会比较偏向于看色母粒黑度，而忽略了黑色母粒的载体，相容性，扩散性，在客户拿到我们黑色母粒后，他们会根据自己之前使用的比例去投放黑色母，那么结果也会导致很多问题的出现，有可能是扩散性不行，相容性偏差，那么结果就是黑度不够，

　　3、客户使用的原材料对不上客户拿的黑色母粒性能;有些客户他用的是改性料，但是他拿的黑色母产品是通用型的，那么自然而然就对不上了，因为色母与改性料的载体本身就已经不同了，所以出现的兼容性，扩散性问题也比较多，黑度也会大大降低。

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