随着工业化的时代发展越来越快，白色母被越来越多人使用，但与此同时一同出现的还有另外一种产品，那就是色粉，那么它们两个相之比较有什么优点呢?跟小编一起去了解一下吧。

　　选用与欲着色树脂相同的树脂作为载体，加入了高浓度的颜料，在助剂的作用之下，经加温、塑化、混炼、挤出造粒，制成专门适合于该种树脂的染色剂，称为专用色母。

　　当然，白色母着色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工时间又比较短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程，染色成本也必定高于色粉着色。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、花纹、色斑，因此，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。

　　与色粉着色相比，白色母着色有以下明显的优点：

　　1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。

　　2)和成批树脂干法染色造粒之后再和制塑件进行一个比较，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。

　　3)针对性强，配色正确。因为色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。

　　使用色母最大的优点是：在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过一个充分的混炼再与载体树脂完全的结合。在使用的时候，按照一定的比例置于待加工的树脂之中，色母很快地就会进入到角色中，和该树脂认"亲家"。亲和力——相容性很明显就可以看出是优于色粉着色的，所以于生产纺丝制品和薄膜的厂家来讲，是更能体会的。