在这个如此发达的时代，塑料行业的发展，我们都是可以看到的，比如说我们的色母粒，也是有着比较好的作用，使用的范围也是比较的广泛，那么接下来简单了解一下色母粒和色粉。

　　色母：它是着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同，据我所知，不会超过10%.

　　塑料着色剂的基本要求：

　　(1)良好的耐热性(热稳定性)

　　(2)良好的耐光性(光稳定性)

　　(3)良好的分散性(即要遮盖率大)

　　(4)要无迁移性(包括耐溶剂性)

　　(5)要有很好的着色力

　　色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。

　　使用色母具有以下优点：

　　1. 使颜料在制品中具有更好的分散性

　　色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

　　2. 有利于保持颜料的化学稳定性

　　直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

　　3. 保证制品颜色的稳定

　　色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

　　4. 保护操作人员的健康

　　颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。

　　5. 保持环境的洁净

　　6. 使用方便

　　色母的基本成分为：

　　1. 颜料或染料

　　颜料又分为有机颜料与无机颜料

　　常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。

　　2. 载体

　　是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。

　　3. 分散剂

　　促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。

　　4. 添加剂

　　如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

　　色母分哪些品种和等级?

　　色母的分类方法 常用的有以下几种：

　　按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

　　按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级

　　色粉：本公司均采用世界著名厂颜料，已经通过SGS机构鉴定，无毒性符合国际标准。并配置MINOLTA电脑配色，测色等系列设备。公司拥有多名经验丰富的配色技术，并成立专业的客服队伍，针对配色疑难问题跟踪服务，全天满足客户快捷要求颜料色粉，可广泛应用于塑料吹塑、注塑、塑料玩具、电器、电子、汽车配件、电线电缆、家电外壳、工程塑料原料、硅橡料等领域。

　　色粉是对颜料和染料的一种俗称。色粉系列产品包括有机颜料、无机颜料、溶解染料、荧光颜料、珠光颜料等，广泛用于塑料、油漆、涂料、纺织、文教用品等行业。

　　一 有机颜料

　　有机颜料的一般特点是：色相鲜明，透明度好，着色力强，分散性能良好，耐迁移、耐热，耐光性稍差，但随着新型高级有机颜料的开发，因此在塑料、油漆涂料，有机颜料的应用越来越广泛.

　　二 无机颜料

　　无机颜料通常是金属的氧化物，硫化物、硫酸盐等盐类以炭黑，常用的氧化铁黄、氧化铁红、铁黑、群青、镉红等都是属无机颜料，其生产于天然，所以有较好的耐热性，耐光性及迁移性，遮盖能力强，能用于任何塑料。

　　三 重量

　　依厂商配置而成的份量，按25KG原料单位设定最低采购量，而色粉不依重量来设定用量，即不用原料不同颜色，每份每粉重量不一致的，比如：TPE、PVC类橡塑，性质原料色粉比重最重，PP、ABS、PS白色、浅灰色相对色粉比重偏重，而浅色、透明色色粉比重则最轻，通常色粉使用于小件产品、工程塑料、透明色、银色。

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